試驗準備
1無特殊要求時,被測散熱器應按以下規定安裝:
a)散熱器應與安裝位置所在的壁面平行,并對稱于該壁面的中心線;
b)散熱器安裝位置所在的壁面與距其最近的散熱器表面之間的距離應為(0.050士0.005)m;
c)散熱器底部應 與小室地面平行,其底部與小室底部的間距應為(0.11士0.01)m;
d)散熱器與支管的連接采用同側上進下出,并應有坡度;
e)支撐及固定散熱器的構件不應影響散熱器的散熱量;
f)應保證在水 系統中不發生氣堵。
2如果委托方的技 術文件或標準連接件與6.3.1的規定不同，散熱器應按委托方的規定安裝,相關安裝元件由委托方提供。
3測試報告中應給出散熱器的安裝條件,委托方也應在其技術文件中給出同樣的說明。
測試方法
原理
散熱器的散熱量通過測量流經散熱器的水的質量流量(稱重法)和散熱器進出口的焓差來確定。
特征公式的確定
1測試工況
1.1特征公式的確定至少應在過余溫度分別為( 30.0士2.5)K、(44.5士1.0)K和(60.0士2.5)K這3個工況測試的基礎上進行。
1.2在確定特征公式的過程中,除應滿足規定的穩態條件外,不同工況間基準點空氣溫度的變化不應超過1 K。
3不同工況間的水的質量流量應相同，與平均值的相對偏差不應超過士1%。該流量應在符合以下要求的工況下測出:
a)過余溫度為(44.5士1.0)K;
b)對于輻射散熱器,散熱器進出口溫差為(25.0士1.0)K;對于對流散熱器，散熱器進出口溫差為(12.5士1.0)K。
4對流散熱器宜進行變流量測試，輻射散熱器可根據委托方要求確定是否進行變流量測試。
變流量測試宜在標準流量、1/2倍標準流量和2倍標準流量這3個不同工況下進行。
2穩態條件
2.1在測試過程中熱媒循環系統和測試小室都應保持穩態條件。應通過自控系統對相關參數進行定時監測。當在至少30 min內得到的所有讀數(至少12組)與平均值的最大偏差小于2.2 和2.3規定的條件時,可以認為達到穩態條件。
2熱媒循環系統的穩態條件見GB/T 13754 表2。
3測試時 間及記錄
3.1測量數據可采用電子文件記錄。
3.2在熱媒循環系統和測試小室在某--狀態下達到穩定要求后，在等時間間隔上連續進行12次測試,且總時間不應小于0.5 h。應記錄規定的相關數據。
3.3若記錄值符合所規定的偏差范圍(包括穩態條件),可計算平均值后確定散熱器的特征公式。
測量儀器的準確度與不確定度
1質量
1.1采用稱重法稱重時,稱量裝置在稱量稱水容器中水的質量時,每10kg測量誤差不應大于2g。
1.2散熱器質量應采用不低于三級的臺秤稱量得到。
2時間
采用稱重法稱重時,用來測量收集水的時間計時器的測量誤差不應大于0.01s。每次稱量時間不應少于60 s。
3溫度
3.1應在被測散熱器與水系統的連結點處測量水溫。如不能在該處測量水溫時，可在距散熱器進(出)口不大于0.3m的管道處測量。應對這段管道采取保溫措施，宜采用橡塑保溫材料，且保溫材料厚度不應低于50 mm。保溫層應延伸到測溫點外0.3 m以上。
3.2水流溫度測量的擴展不確定度(k=2)不應大于0.05K,進出口溫差和過余溫度測量的擴展不確定度(k=2)不應大于0.1 K。
3.3空氣溫度測量點應做防熱輻射屏蔽。
4大氣壓力
大氣壓力的測量準確度應在士0.2kPa(2mbar)內。
|
